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玻璃鋼廢氣吸收塔其操作需遵循以下流程

更新時間:2025-10-23      瀏覽次數:308
  玻璃鋼廢氣吸收塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段,再向上流動,至第—級填料層,與第—級噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向上流動至第二級填料層,與第二級噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝第三級填料及噴淋裝置,凈化達標后的氣體通過除霧器排入大氣中。
  玻璃鋼廢氣吸收塔是利用玻璃鋼為塔體的主體,利用玻璃鋼所具有的防腐蝕、抗老化、強度高、質量輕等特點。使玻璃鋼凈化塔具有了傳統的凈化塔所不具備的特點。玻璃鋼凈化塔可以處理各種廢氣、廢液中的雜質。同時,玻璃鋼凈化塔的種類繁多,應用行業也十分廣泛。
  玻璃鋼廢氣吸收塔的詳細操作步驟:
  一、啟動操作
  開啟循環液系統:
  啟動循環水泵,緩慢打開出口閥門,使吸收液進入塔內噴淋系統。
  觀察噴淋是否均勻覆蓋填料層,有無偏流或干區。
  調節流量至設計值,確保填料充分潤濕。
  啟動風機系統:
  待噴淋系統運行穩定(約1-2分鐘后),啟動引風機。
  緩慢調節風門開度,逐步增加風量至工藝設定值。
  觀察系統壓力變化,確保在正常范圍內。
  監測運行參數:
  實時監控:循環液pH值、液位、溫度、風機電流、系統壓差等。
  對于酸性廢氣處理,確保堿液pH維持在8-12(根據污染物濃度調整)。
  檢查排氣口是否有明顯煙霧或異味,初步判斷處理效果。
  二、運行中監控與維護
  定期巡檢:
  每班至少巡檢一次,檢查泵、風機運行聲音、振動、溫度是否異常。
  檢查塔體、管道有無泄漏。
  吸收液管理:
  定期檢測吸收液pH值和污染物濃度,及時補充新鮮吸收劑或更換廢液。
  避免吸收液結晶或沉淀堵塞噴嘴和填料。
  水質控制(如使用水洗或濕法脫硫):
  控制循環水濁度,必要時進行排污和補水。
  防止結垢和微生物滋生。
  壓差監控:
  監測塔體進出口壓差,若壓差異常升高,可能表明填料堵塞,需停機清理。
  三、停機操作
  正常停機:
  先關閉引風機,停止廢氣進入。
  繼續運行循環泵5-10分鐘,沖洗填料和噴嘴,清除殘留污染物。
  關閉循環泵,切斷電源。
  如需長期停機,應排空循環水箱和管道中的液體,防止冬季凍結或腐蝕。
  緊急停機:
  發生設備故障、泄漏、火災或控制系統報警時,立即按下急停按鈕。
  關閉風機和循環泵電源。
  按應急預案處理。
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